Дробеструйная обработка металла с гарантией производителя

Различные методики очищения металла используются с самыми разнообразными целями, применимы для определенных материалов, с получением конкретного эффекта. Дробеструйная обработка — один из наиболее популярных видов очистки благодаря своей универсальности и отсутствию термического воздействия. При проведении операции материал не нагревается, поэтому все первоначальные свойства сохраняются, что играет существенную роль в большинстве случаев: методика востребована как в строительстве, так и в машиностроении, энергетической и дорожной отраслях, в судостроении и авиастроении. Однако наибольшее распространение она получила на производствах по изготовлению металлических конструкций (МК), где используются мощные промышленные установки. Заводы предлагают клиентам не только свои изделия в широком ассортименте, но и дополнительные услуги по металлообработке, в том числе чистку на добеметной машине. Такая обработка выгодна частным клиентам и небольшим компаниям, поскольку предлагается в доступном ценовом диапазоне и в превосходном исполнении.

Для чего нужна

Главное назначение проведения операции — зачистка поверхности металла. Делается это с целью повышения адгезии и увеличения срока годности защитного покрытия (соответственно увеличивается долговечность службы изделия). Загрязнения могут быть самые различные: от видимых (ржавчина, окалина, нефть, клей, силикон) до незаметных (растворимые соли сульфатов и хлоридов, следы пота, отпечатки пальцев, частицы грязи и пыль). С помощью дробемета при правильно подобранных настройках все они быстро удаляются. Дробеструйная установка способна:

• удалить старые покрытия, окалину и другие посторонние частицы;
• подготовить поверхность изделия для покраски;
• повысить прочность верхнего слоя металла;
• создать нужную фактуру поверхности (матовость, шероховатость).

В зависимости от требуемого результата оператор использует различные типы дроби — рабочего инструмента дробемета. Для обработки прочных сплавов, стальных и чугунных деталей применяют колотые или литые дробинки из стали и чугуна. При зачистке изделий из более мягких сплавов используют алюминиевую, керамическую, стеклянную дробь.

Особенности проведения

Процесс дробеметной зачистки представляет собой подачу металлических частиц мелких размеров (0,3-1,5 мм) на высокой скорости под большим давлением на поверхностную часть обрабатываемой детали. Дробинки буквально «сдирают» верхний слой, а вместе с ним все загрязнения, оставляя чистый материал изделия. Через решетчатый пол использованная дробь поступает в отсек возврата материала, а после — в систему очистки. Там с помощью фильтров абразивные частицы отделяются от загрязнений и собираются в емкости накопления для повторного использования. Настройки заранее задаются оператором, результат напрямую связан не только с формой абразива, но и с его размерами, скоростью подачи.

Преимущества технологии

Зачистка с применением дробемета является одним из способов холодной микроковки металла, позволяющим обрабатывать МК и детали без повышения температуры и максимально эффективно. Методика пользуется высоким спросом благодаря своим существенным плюсам:

• Экономичность. Дополнительные материалы для операции не требуются, а дробинки используются повторно.
• Универсальность. Способ подходит для любых деталей и конструкций, отличающихся по размеру, материалу и форме.
• Экологичность. Усовершенствованная система очистки не позволяет проникать даже мелким загрязнениям в окружающую среду.

На заводах по выпуску МК — самая низкая цена на дробеструйную очистку металла, при этом качество и скорость предоставления услуги гарантируются производителем.