Сварка оптоволокна – основные этапы

Сварка оптоволоконного кабеля – тонкая работа, требующая значительных теоретических и практических знаний, тщательной подготовки и аккуратности. Чтобы сделать всё правильно, нужно не только владеть специальными навыками, но и иметь профессиональное оборудование – только так можно добиться эффективности волоконно-оптической линий связи и высокого качества передачи сигнала.

Основные этапы сварки оптоволокна

Сварка оптоволоконного кабеля – это самый надежный и качественный способ соединения волокон кабеля. Процесс включает три главных этапа:

1. Разделка оптоволокна – все оболочки и изоляция снимаются, кабель очищается от лака и гидрофобного геля. Технология разделки здесь зависит от конструкции самого волокна.
2. Подготовка кабеля к сварочным работам – оболочка срезается ножом, а кевларовые нити специальными ножницами. Внутренняя оболочка удаляется с помощью стриппера, оптоволокно очищается от пыли.
3. Сварка и тестирование соединения – оптоволокно фиксируется в сварочном аппарате, где происходит юстировка, а в последствии соединение волокон. Качество сварки можно определить только с помощью оптического рефлектометра.

Скалывание оптоволокна

Для скалывания используется специальное устройство – скалыватель: он создаёт идеально ровный поперечный срез волокна. Оптоволокно очищается от грязи спиртом, после чего закладывается в скалыватель, проводится скалывание и достаётся волокно. В процессе важно не задеть скол и аккуратно переместить оптоволокно в сварочный аппарат.

На скалывателе размещена линейка, которая определяет, где должно заканчиваться лаковое покрытие, а где начинаться оголённое волокно. Если длина волокна будет больше, чем нужно, гильза КДЗС не сможет покрыть оголённое волокно, а при слишком короткой длине сварочный аппарат не сможет сварить волокна.

Сварка оптоволокна

Для соединения волокон применяется сварочный аппарат – с его помощью выполняют юстировку и сварку ОВ.

После скалывания волокно перемещается в специальное место на сварочнике, где оно фиксируется зажимами: аппарат передвигает волокна, пытаясь найти идеальное положение. Подавая короткий разряд, сварочный аппарат очищает оголённое волокно от мельчайших частиц пыли, после чего и происходит сварка.

Устройство остановит сварку, если обнаружит неровности, грязь и всё, что может повлиять на её качество: на экране появится сообщение о проблеме. Если недостатков нет, сколы оплавляются и волокна под дейтсвием поверхностного натяжения соединяются в единое идеально ровное волокно. Сварочный аппарат визуально проверяет ровность и прочность сварки.

Каждый этап сварки выполняется с максимальной точностью, что гарантирует высокое качество – от этого зависит эффективность всей кабельной сети!